Cum să alegi compresorul de aer potrivit pentru sablare cu gheață carbonică

A mașină de sablare cu gheață uscatănu poate funcționa bine fără compresorul de aer potrivit.

Compresorul furnizează aer comprimat care transportă peleți de gheață carbonică prin furtunul de sablare, îi accelerează prin duză și îi conduce pe suprafața care este curățată. Dacă compresorul este prea mic, prea umed sau instabil sub sarcină, pistolul de gheață carbonică se poate porni în continuare-dar rezultatul curățării va fi slab, lent și inconsecvent.

Întrebarea principală nu este „Care este cel mai mare compresor pe care îl pot cumpăra?”

Întrebarea mai bună este:

Poate acest compresor să ofere suficient flux de aer continuu, presiune de lucru stabilă și aer curat și uscat pentru mașina mea de sablare cu gheață carbonică și pentru sarcina de curățare?

Asta explică acest ghid.

Ce este un compresor de aer?

Un compresor de aer este o mașină care preia aerul atmosferic, îl comprimă la o presiune mai mare și furnizează acelaer comprimatla echipamente care au nevoie de putere pneumatică. În sablare cu gheață carbonică, aerul comprimat este forța motrice din spatele întregului proces de curățare.

Un blaster cu gheață carbonică nu împinge peleții de la sine. Utilizează aer comprimat pentru a transporta peleți de gheață carbonică din mașină, prin furtun și din duză la viteză mare. Când peleții lovesc suprafața, îndepărtează murdăria, grăsimea, carbonul, vopseaua, agentul de degajare sau alți contaminanți printr-un amestec de forță de impact, șoc termic și sublimare rapidă cu CO₂.

Aceasta înseamnă că compresorul afectează mai mult decât „alimentarea cu aer”.

Afectează forța de curățare, viteza de curățare, consumul de gheață carbonică, stabilitatea duzei și ritmul de lucru al operatorului.

Principiul de bază este simplu. Compresorul folosește un motor electric sau un motor diesel pentru a antrena un mecanism de compresie. Aerul este aspirat, comprimat, răcit și trimis printr-o țeavă sau furtun către mașina de sablare cu gheață carbonică. În timpul compresiei și răcirii, apa se poate condensa în interiorul sistemului. De aceea, uscătoarele de aer, filtrele, postrăcitoarele și scurgerile automate contează adesea la fel de mult ca și compresorul în sine.

Pentru sablare cu gheață carbonică, cel mai bun compresor nu este întotdeauna cel cu cea mai mare presiune nominală. Este cel care poate menține continuu debitul de aer și presiunea necesare, furnizând în același timp aer suficient de uscat și curat pentru o sablare stabilă.

Tipuri de compresoare de aer potrivite pentru sablare cu gheață carbonică

Diferite lucrări de sablare cu gheață carbonică necesită configurații diferite de compresor. Un atelier care curăță matrițe de plastic de două ori pe săptămână nu are nevoie de același compresor ca un antreprenor care îndepărtează straturile groase în aer liber timp de opt ore pe zi.

Iată principalele opțiuni de compresor utilizate cu sistemele de sablare cu gheață carbonică.

Compresor electric de aer cu șurub

Un compresor electric de aer cu șurub este una dintre cele mai comune alegeri pentru sablare cu gheață carbonică din fabrică-. Este conceput pentru a oferi un flux de aer constant pe perioade lungi de lucru, ceea ce îl face potrivit pentru sarcinile de curățare industrială.

Aplicațiile tipice includ:

• Curățarea matrițelor de injecție
• Curățare echipamente de prelucrare a alimentelor
• Curățare piese auto
• Curățarea presei de tipar
• Întreținere generală a utilajelor
• Stații de curățare-linii de producție

Un compresor cu șurub rotativ se potrivește de obicei mai bine decât un compresor cu piston mic atunci când lucrarea necesită sablare continuă. Sablarea cu gheață carbonică consumă un volum mare de aer. Dacă compresorul nu poate ține pasul, operatorul îl va simți imediat: presiunea scade, fluxul de sablare slăbește, iar curățarea durează mai mult.

Pentru lucrări industriale obișnuite, începeți căutarea cu un compresor cu șurub, mai degrabă decât cu un mic compresor de atelier.

Compresor de aer diesel portabil

Un compresor de aer diesel portabil este utilizat atunci când lucrările de curățare au loc în afara fabricii sau în locuri unde alimentarea cu energie este limitată. Este obișnuit în serviciul pe teren, restaurarea construcțiilor, întreținerea centralelor electrice, lucrările șantierului naval și curățarea echipamentelor grele.

Principalul său avantaj este mobilitatea. Puteți tracta sau muta compresorul la șantier și puteți porni blasterul cu gheață carbonică fără a vă baza pe puterea din fabrică.

De asemenea, compromisurile{0}} sunt clare. Compresoarele diesel creează mai mult zgomot, au nevoie de combustibil, necesită ventilație și ar putea să nu fie potrivite pentru medii interioare decât dacă condițiile de evacuare și siguranță sunt gestionate corespunzător.

Pentru companiile mobile de servicii de sablare cu gheață carbonică, un compresor diesel portabil este adesea alegerea practică.

Compresor de aer-fără ulei

Un compresor de aer fără ulei-este utilizat atunci când curățenia aerului contează mai mult decât costul. Este posibil ca plantele alimentare, producătorii de electronice, instalațiile pentru dispozitive medicale și aplicațiile de curățare de precizie să nu accepte transportul de ulei în aerul comprimat.

Nu toate lucrările de sablare cu gheață carbonică necesită un compresor-fără ulei. Multe sarcini de curățare industrială pot funcționa bine cu un compresor standard plus o filtrare adecvată.

Dar dacă ținta de curățare este echipamente sensibile de contact-alimentele-, componente electronice, matrițe cu-toleranță înaltă, piese medicale-alimentarea cu aer ar trebui tratată ca parte a standardului de curățenie, nu doar ca o conexiune la utilitate.

Sistemul de aer al instalației existent

Unele fabrici au deja un sistem central de aer comprimat. În acest caz, primul gând este adesea: „Putem conecta pur și simplu blasterul de gheață carbonică la aerul existent al plantei?”

Uneori da.

Dar răspunsul depinde de aerul real disponibil la blasterul cu gheață carbonică, nu de numărul imprimat pe compresor din camera compresorului.

Trebuie să verificați:

• Presiunea reală de lucru la admisia mașinii
• Disponibil CFM sau m³/min după ce alte echipamente folosesc aer
• Diametrul conductei și lungimea furtunului
• Căderea presiunii prin supape, coturi și cuplaje rapide
• Controlul umidității, uleiului și particulelor
• Dacă sistemul de aer poate suporta sablare continuă

Un sistem de aer din fabrică poate părea suficient de mare pe hârtie și totuși eșua la punctul de sablare.

Compresor de aer cu piston pentru lucrări mici sau intermitente

Un compresor de aer cu piston poate funcționa pentru lucrări de curățare mici, intermitente, cu solicitare redusă-dacă necesarul de aer al dispozitivului de sablare cu gheață carbonică este suficient de scăzut. Nu este prima alegere pentru sesiuni lungi de sablare sau curățare industrială grea.

Problema este ciclul de lucru. Multe compresoare cu piston nu sunt proiectate pentru a furniza continuu-volum mare de aer pentru perioade lungi. Ele se pot supraîncălzi, se pot ciclă prea des sau nu reușesc să mențină presiunea stabilă.

Pentru sablare serioasă cu gheață carbonică, un compresor cu piston este, de obicei, o opțiune de rezervă sau{0}}de bază, nu principala soluție industrială.

Tipul de compresor ar trebui să urmeze mai întâi mediul de lucru. După aceea, verificați numerele.

Specificații cheie de luat în considerare atunci când alegeți un compresor de aer

Cea mai frecventă greșeală este alegerea unui compresor după cai putere sau PSI maxim.

Pentru sablare cu gheață carbonică, specificațiile utile sunt diferite. Trebuie să vă uitați la fluxul de aer, presiunea, calitatea aerului, funcționarea continuă, alimentarea cu energie și mobilitatea.

Debit de aer: CFM și m³/min

Flux de aereste volumul de aer comprimat pe care compresorul îl poate furniza în timp. În industria sablare cu gheață carbonică, fluxul de aer este de obicei prezentat caCFMîn America de Nord şim³/minpe multe alte piețe.

O simplă conversie:

1 m³/min ≈ 35,3 CFM

Fluxul de aer este adesea cea mai subestimată specificație în sablare cu gheață carbonică.

Gândiți-vă la fluxul de aer ca la cai putere. Acesta determină cât de multă muncă poate suporta mașina de sablare cu gheață carbonică în timp. Dacă compresorul nu furnizează suficient CFM, mașina poate funcționa în continuare, dar fluxul de sablare devine slab și inconsecvent.

Fluxul scăzut de aer poate provoca:

• Viteză de curățare mai mică
• Accelerație slabă a peletelor
• Mai multe treceri peste aceeași zonă
• Consum mai mare de gheață carbonică
• Model instabil de sablare
• Performanță inferioară a mașinii

De exemplu, curățarea grăsimilor ușoare de la un dispozitiv de fixare metal mic poate să nu necesite un flux puternic de aer. Dar curățarea reziduurilor de cauciuc de pe matrițele de anvelope sau a depunerilor de carbon din echipamentele industriale necesită o livrare de aer mai puternică și mai stabilă.

Multe sisteme mici de sablare cu gheață carbonică pot funcționa în jur40–70 CFMîn funcție de design și dimensiunea duzei. Multe blastere industriale cu gheață carbonică necesită în jur3 m³/minsau mai mult, care este despre106 CFM. Pot fi necesare sisteme grele-sau continue8-10 m³/minsau mai mare.

Nu ghici acest număr. Verificați cerințele mașinii.

Presiunea aerului: PSI și bar

Presiunea aeruluieste nivelul de forță al aerului comprimat. De obicei este prezentat caPSIsaubar.

Presiunea este ca cuplul. Afectează cât de tare ating suprafața granulele de gheață carbonică.

Multe aplicații de sablare cu gheață carbonică funcționează în jur6-10 bar, aproximativ87–145 PSI. Unele echipamente și aplicații funcționează în afara acestui interval, astfel încât valoarea corectă depinde în continuare de blasterul cu gheață carbonică, duza și ținta de curățare.

Presiunea mai mare nu este întotdeauna mai bună.

Pentru carbon greu, acoperire groasă sau murdărie industrială încăpățânată, presiunea mai mare poate îmbunătăți viteza de îndepărtare. Pentru piese electronice, materiale moi, matrițe de precizie sau suprafețe delicate, presiunea mai scăzută poate fi mai sigură și mai controlată.

Compresorul trebuie să asigure o presiune de lucru stabilă, nu doar o presiune maximă ridicată. Un compresor evaluat pentru PSI ridicat, dar care nu poate menține fluxul de aer sub sarcină, nu va rezolva problema.

Calitatea aerului: aer uscat, curat și uleiat-

Calitatea aeruluise referă la cât de uscat și de curat este aerul comprimat înainte de a intra în mașina de sablare cu gheață carbonică.

Umiditatea este un inamic comun în sablare cu gheață carbonică. Aerul comprimat umed poate face ca peleții de gheață carbonică să se aglomereze, să creeze un flux instabil, să mărească riscul de blocare a duzei și să reducă consistența sablare.

Uleiul și particulele sunt, de asemenea, probleme. Acestea pot contamina furtunurile, supapele, duzele de sablare sau suprafața care este curățată.

Acesta este motivul pentru care multe instalații de sablare cu gheață carbonică folosesc echipamente de tratare a aerului, cum ar fi:

• Aftercooler
• Uscător de aer frigorific
• Uscător desicant
• Separator de umiditate
• Separator de ulei{0}apă
• Filtru de particule
• Supapă de golire automată

În regiunile umede, fabricile alimentare, fabricile de electronice și lucrările lungi de curățare continuă, tratarea aerului nu este opțională în practică. Face parte din stabilirea sistemului.

Ciclu de funcționare și funcționare continuă

Ciclu de funcționaredescrie cât timp poate funcționa un compresor sub sarcină fără a se supraîncălzi sau a pierde puterea.

Sablarea cu gheață carbonică necesită-aer. Un compresor care funcționează bine pentru exploziile scurte de-unelte de aer se poate defecta în timpul sablare continuă.

De exemplu, o echipă de întreținere care curăță o matriță timp de 15 minute se poate descurca cu o configurație mai mică. O linie de producție care curăță matrițe toată ziua sau un antreprenor care îndepărtează acoperirea de pe echipamente în aer liber are nevoie de un compresor construit pentru livrarea continuă a aerului.

Pune această întrebare devreme:

Poate compresorul să mențină debitul de aer și presiunea necesare pentru tot timpul de lucru?

Dacă răspunsul este nu, operatorul se va lupta cu sistemul toată ziua.

Sursa de alimentare, zgomot și mobilitate

Condițiile de putere vă pot limita alegerea compresorului.

Un compresor electric cu șurub mare poate necesita putere trifazată. Funcționează bine în fabrici, dar nu întotdeauna pe șantierele în aer liber. Un compresor diesel rezolvă problema de putere, dar adaugă zgomot, evacuare, logistică de combustibil și întreținere.

Zgomotul contează și el. În atelierele de interior, un compresor zgomotos poate afecta operatorii și zonele de producție din apropiere. Pentru lucrări de servicii mobile, zgomotul poate fi acceptabil în aer liber, dar limitat de regulile locale ale site-ului.

Mobilitatea contează dacă locul de muncă se mută. Un compresor fix este eficient pentru o instalație. Un compresor mobil este mai bun pentru curățarea șantierului.

Un compresor bun nu este definit de un număr. Este definit dacă toate aceste numere funcționează împreună în condiții reale de curățare.

Cum să potriviți compresorul de aer potrivit cu mașina dvs. de sablare cu gheață uscată

Cea mai sigură modalitate de a alege un compresor de aer este să începeți cu mașina de sablare cu gheață carbonică, apoi să lucrați spre exterior la condițiile de aplicare și ale locului.

Nu începe cu prețul compresorului.

Începeți cu cererea de aer.

Începeți cu cerințele de aer ale Dry Ice Blaster

Fiecare mașină de sablare cu gheață carbonică are un necesar de aer nominal. Aceasta poate include:

• Debit minim de aer
• Debitul de aer recomandat
• Interval de presiune de lucru
• Compatibilitate cu duze
• Dimensiunea furtunului și a conexiunii
• Cerință de calitate a aerului

Fluxul de aer continuu al compresorului ar trebui să atingă sau să depășească consumul nominal de aer al pistolului de gheață carbonică la presiunea de lucru necesară.

Ultima frază contează:la presiunea de lucru necesară.

Unele specificații ale compresorului arată livrarea aerului la o anumită presiune. Dacă debitul de aer scade prea mult la presiunea de sablare necesară, este posibil ca compresorul să nu fie potrivit.

Când comparați compresoare, nu vă întrebați doar „Câți CFM sunt?”

Întrebați:

Câți CFM poate furniza la presiunea de care are nevoie blasterul meu cu gheață carbonică?

Potriviți compresorul la sarcina de lucru de curățare

Aceeași mașină de sablare cu gheață carbonică poate avea nevoie de un comportament diferit al aerului, în funcție de lucrare.

Curățarea ușoară este diferită de îndepărtarea grea.

O fabrică alimentară care îndepărtează reziduurile uscate din echipamentul de ambalare nu are nevoie de aceeași forță de sablare ca o turnătorie care curăța acumularea carbonizată de pe o suprafață metalică. Curățarea interiorului auto, curățarea mucegaiului, îndepărtarea vopselei și curățarea schimbătorului de căldură impun toate cerințe diferite asupra sistemului de aer.

Iată un tabel practic de referință:

Pentru o planificare grosieră, sistemele compacte pot fi în intervalul inferior CFM, în timp ce multe mașini industriale de sablare cu gheață carbonică au nevoie de cel puțin aproximativ3 m³/minde aer comprimat curat. Lucrările continue grele-poate necesita de mai multe ori această sumă.

Răspunsul exact vine încă de la modelul mașinii, duza și volumul de lucru.

Luați în considerare duza și intensitatea de sablare

Duza modifică necesarul de aer.

O duză îngustă pentru curățarea petelor utilizează mai puțin aer decât o duză largă concepută pentru a acoperi o suprafață mai mare. O duză de-ieșire mare pentru îndepărtarea straturilor grele necesită o alimentare mai puternică cu aer. Furtunurile mai lungi și distanțe mai mari de sablare pot crește, de asemenea, nevoia unui flux de aer stabil.

Dacă intenționați să utilizați mai multe duze, dimensionați compresorul pentru cea mai solicitantă duză pe care vă așteptați să o utilizați.

Un compresor care funcționează cu o duză mică poate avea probleme atunci când operatorul trece la una mai largă.

Verificați programul de lucru și modul de funcționare

Lucrările scurte de curățare sunt mai ușoare pentru compresor. Lucrările continue expun rapid dimensionarea slabă.

Dacă curățați doar câteva matrițe pe săptămână, sistemul poate avea timp de recuperare între lucrări. Dacă curățați matrițele de producție în fiecare schimb, compresorul trebuie să funcționeze cu o putere stabilă pentru perioade lungi. Dacă oferiți servicii de curățare mobilă, este posibil ca compresorul să fie nevoie să funcționeze toată ziua pe vreme caldă, în condiții de praf sau în locuri îndepărtate.

Programul de lucru afectează:

• Dimensiunea compresorului
• Capacitate de racire
• Alegerea uscătorului de aer
• Program de întreținere
• Cerințe de combustibil sau putere
• Planificarea backupului

Un compresor care abia este suficient pe hârtie devine adesea o problemă în timpul funcționării lungi.

Evaluați condițiile locale de aprovizionare

Unii cumpărători se concentrează doar pe mașina de sablare cu gheață carbonică, apoi descoperă mai târziu că aprovizionarea locală cu gheață carbonică nu este de încredere sau că compresorul lor de aer disponibil nu poate satisface cererea mașinii.

Aceasta nu este o problemă mică. Sablare cu gheață carbonică depinde de sistemul complet: gheață carbonică, mașină de sablare, compresor, tratare a aerului, furtun, duză și mediu de lucru.

Când gheața carbonică locală sau compresoarele de aer adecvate sunt greu de găsit, problema poate fi rezolvată prin planificarea întregului sistem de la început, mai degrabă decât prin cumpărarea fiecărei piese separat. De exemplu,YJCO2poate sprijini clienții cu o combinație „gheata carbonica + echipament + sistem de sustinere" configurație atunci când furnizarea locală este limitată.

Scopul nu este de a cumpăra mai multe echipamente. Scopul este de a evita construirea unui sistem care nu poate funcționa corect pe șantier.

Lăsați o marjă de siguranță pentru locuri de muncă viitoare

Un compresor nu ar trebui să trăiască la limita sa.

O marjă practică de20%–30%peste necesarul de aer calculat este adesea o alegere mai sigură, mai ales atunci când vă așteptați la ore de lucru mai lungi, schimbări viitoare ale duzelor, lucrări de curățare mai grele sau aer comun din fabrică.

Această marjă ajută la compensarea:

• Căderea de presiune a furtunului
• Rezistență la filtru și uscător
• Alte echipamente care folosesc aer
• Purtați în timp
• Temperatura ambientală mai mare
• Aplicații viitoare de curățare

Nu supradimensionați orbește. Dar nu alegeți un compresor care să funcționeze doar în condiții perfecte.

Lista de verificare pentru configurarea compresorului de aer recomandat

O listă de verificare ajută la prevenirea greșelilor costisitoare. Utilizați-l înainte de cumpărare, înainte de conectare și în timpul funcționării.

Înainte de a cumpăra compresorul

Verificați aceste elemente înainte de a selecta un compresor:

• Model de mașină de sablare cu gheață carbonică
• Necesar CFM sau m³/min
• Necesar PSI sau bar
• Tipul și dimensiunea duzei
• Țintă de curățare
• Tipul de contaminant
• Curățare ușoară, generală, grea sau continuă
• Program de lucru zilnic
• Utilizare în interior sau exterior
• Funcționare fixă ​​sau mobilă
• Disponibilitatea energiei electrice
• Restricții la motorină, dacă există
• Cerință de curățenie a aerului
• Nevoie de-aer fără ulei sau de filtrare-înaltă
• Marja de capacitate viitoare

Acest pas previne cea mai frecventă nepotrivire: cumpărarea unui compresor care pare puternic, dar care nu poate oferi fluxul de aer continuu necesar.

Înainte de a vă conecta la Blasterul cu gheață carbonică

Înainte de a conecta compresorul la mașina de sablare cu gheață carbonică, verificați calea reală a aerului.

Uită-te la:

• Presiune la admisia blasterului
• Debit de aer disponibil la presiunea de lucru
• Lungimea furtunului
• Diametrul interior al furtunului
• Dimensiunea cuplajului rapid
• Scurgeri de aer
• Instalare uscător
• Separator de umiditate
• Separator de ulei{0}apă
• Filtru de particule
• Rezervor receptor
• Scurgere automată

Un rezervor receptor poate ajuta la amortizarea fluctuațiilor presiunii, dar nu poate înlocui capacitatea compresorului. Dacă blasterul cu gheață carbonică consumă mai mult aer decât poate produce în mod continuu compresorul, rezervorul se va goli și fluxul de sablare se va slăbi.

În timpul operațiunii de sablare cu gheață carbonică

Odată ce sistemul funcționează, urmăriți comportamentul mașinii.

Semnele de alimentare deficitară cu aer includ:

• Scăderea presiunii în timpul sablare
• Model de pulverizare slab sau pulsatoriu
• Mai mult consum de gheață carbonică decât era de așteptat
• Viteză lentă de curățare
• Gheață carbonică aglomerație
• Blocarea frecventă a duzei
• Supraîncălzirea compresorului
• Compresor care se încarcă și se descarcă constant
• Apa care apare în linia de aer

Operatorii observă adesea aceste probleme înainte ca managerii să o facă. Dacă operatorul spune că mașina „se simte slabă”, verificați debitul de aer și presiunea la mașină, nu numai la compresor.

Greșeli frecvente la alegerea unui compresor de aer

Cele mai multe probleme ale compresorului în sablare cu gheață carbonică sunt previzibile. Se întâmplă deoarece cumpărătorul verifică un număr și ratează comportamentul sistemului.

Privind doar PSI în loc de CFM

Presiunea ridicată nu compensează fluxul insuficient de aer.

Un compresor poate promova 150 PSI, dar dacă nu poate furniza suficient CFM la acea presiune, blasterul cu gheață carbonică nu va funcționa bine. Sablarea cu gheață carbonică necesită volum, nu doar forță.

Presiunea afectează impactul. Fluxul de aer menține procesul de sablare în viață.

Alegerea unui compresor care este prea mic

Un compresor mic poate părea atractiv pentru că costă mai puțin și ocupă mai puțin spațiu. Dar dacă nu poate ține pasul cu cererea de aer a blasterului, costul ascuns apare în timpul funcționării.

Lucrarea de curățare durează mai mult. Se folosește mai multă gheață carbonică. Operatorul repetă trecerile. Compresorul merge fierbinte. Întreținerea crește.

Pentru curățarea industrială, un compresor subdimensionat este rareori mai ieftin pe termen lung.

Ignorarea umidității, uleiului și particulelor din aerul comprimat

Aerul umed poate face explozia cu gheață carbonică instabilă. Uleiul și particulele pot contamina calea aerului sau suprafața care este curățată.

Acest lucru este mai ales riscant în:

• Prelucrarea alimentelor
• Electronice
• Dispozitive medicale
• Curățare de precizie a matrițelor
• Stații automate de curățare

Tratamentul aerului trebuie selectat împreună cu compresorul, nu adăugat după ce apar probleme.

Presupunând că un rezervor receptor de aer poate remedia fluxul de aer scăzut

Un rezervor receptor este util. Reduce fluctuația-de presiune pe termen scurt și ajută la stabilizarea sistemului.

Dar nu este o sursă magică de aer.

Dacă compresorul produce mai puțin aer decât consumă blasterul cu gheață carbonică, rezervorul doar întârzie scăderea presiunii. Nu rezolvă nepotrivirea.

Folosind furtunuri de aer lungi sau subdimensionate

Aerul care contează este aerul care ajunge la blasterul cu gheață carbonică.

Furtunurile lungi, furtunurile înguste, cuplele rapide mici, prea multe coturi și un aspect slab al țevilor creează căderi de presiune. Un compresor suficient de mare la sursă poate deveni insuficient la admisia mașinii.

Folosiți un diametru adecvat al furtunului și păstrați restricțiile inutile în calea aerului.

Presupunând că aerul din fabrică este întotdeauna suficient

Sistemele de aer din fabrică sunt adesea în comun de multe mașini. Un blaster cu gheață carbonică poate fi conectat la aceeași rețea ca echipamentele CNC, mașinile de ambalat, uneltele pneumatice și liniile de automatizare.

Compresorul central poate avea suficientă capacitate totală în perioadele de-cerere scăzută, dar eșuează atunci când mai mulți utilizatori atrag aer simultan.

Verificați aerul disponibil în condiții reale de lucru, nu în timpul inactiv.

Ignorarea operațiunii continue și nevoilor de întreținere

Un compresor folosit pentru sablare cu gheață carbonică necesită drenare regulată, verificări ale filtrului, întreținere a uleiului dacă este lubrifiat cu ulei-, service uscător și inspecție de răcire.

Pentru lucrări de sablare lungi, acest lucru contează.

Un compresor care este întreținut prost poate furniza aer umed, instabil, chiar dacă a fost dimensionat corect când era nou.

Concluzie

Alegerea compresorului de aer potrivit pentru sablare cu gheață carbonică înseamnă potrivirea compresorului cu mașina de sablare cu gheață carbonică, cu duza, cu sarcina de curățare și cu locul de muncă.

Punctele cheie sunt clare: flux suficient de aer continuu, presiune de lucru stabilă, aer comprimat uscat și curat și un tip de compresor care se potrivește mediului de operare.

Dacă nu sunteți sigur dacă sursa dvs. de aer existentă este suficientă, verificați mai întâi necesarul de aer al blasterului cu gheață carbonică. Apoi verificați debitul de aer și presiunea reală la admisia mașinii, nu numai pe plăcuța de identificare a compresorului.

Pentru clienții care au nevoie de ajutor pentru potrivirea echipamentelor de sablare cu gheață carbonică, compresoare de aer, alimentare cu gheață carbonică și sisteme de sprijin,YJCO2 vă poate ajuta să vă revizuiți aplicația și să vă recomande o configurație completă. Trimiteți-ne ținta dvs. de curățare, orele de lucru, datele existente ale compresorului și starea de alimentare cu gheață carbonică, iar noi vă putem ajuta să evitați o configurație nepotrivită.